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电弧炉是利用电弧能来冶炼金属的一种电炉。工业上应用的电弧炉可分为三类:
第一类是直接加热式,电弧发生在专用电极棒和被熔炼的炉料之间,炉料直接受到电弧热。主要用于炼钢,其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。
第二类是间接加热式电弧炉,电弧发生在两根专用电极棒之间,炉料受到电弧的辐射热,用于熔炼铜、铜合金等。这种炉子噪声大,熔炼质量差,已逐渐被其它炉类所取代。
第三类称为矿热炉电弧炉,是以高电阻率的矿石为原料,在工作过程中电极的下部一般是埋在炉料里面的。其加热原理是:既利用电流通过炉料时,炉料电阻产生的热量,同时也利用了电极和炉料间的电弧产生的热量。所以又称为电弧电阻炉。 电弧炉的冶炼过程分两个阶段,即熔化期和精炼期。在熔化期,相当多的炉内填料尚未熔化而呈块状固体,电弧阻抗不稳定。有时因电极都插入熔化金属中而在电极间形成金属性短路,并且依靠电炉变压器和所串电抗器的的总电抗来限制短路电流,使之不超过电炉变压器额定电流的2~3倍。不稳定的短路状态使得熔化期电流的波形变化极快,实际上每半个工频周期的波形都不相同。